DIN EN 1.4104不銹鋼(X14CrMoS17)是一種含鉬的馬氏體不銹鋼。較高的硫含量使其更適合機(jī)械加工。它具有良好的加工性能,良好的機(jī)械性能和良好的磁性能。但是,硫的添加降低了其可焊性和耐腐蝕性。
下表總結(jié)了EN 1.4104不銹鋼的性能和規(guī)格,包括化學(xué)成分,機(jī)械性能,硬度,熱處理等。
表1根據(jù)鑄造分析,下表列出了X17CrNi16-2(1.4104材料)的化學(xué)成分。
1.4104 Material Chemical Composition, % | ||||||||
Standard | Designation (Steel Number) | C | Si, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Cr | Mo |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17 (1.4104) | 0,10-0,17 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,15-0,35 | 15,5-17,5 | 0,20-0,60 |
下表中列出了DIN EN 1.4104不銹鋼的物理性能,例如密度,熔點(diǎn),比熱,電阻率,彈性模量(彈性模量),導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)(CTE)。
筆記:
表2,物理性質(zhì) | |
密度g / cm3(lb / in3) | 7.7(0.278) |
磁性 | 是 |
比熱J /(Kg·K) | 在20°C(68°F)時(shí)為460 |
電阻率,μΩ·m | 在20°C(68°F)時(shí)為0.70 |
彈性模量(Elastic Modulus),Gpa(10 3 ksi) | 20°C(68°F)時(shí)為215(31.2) |
100°C(212°F)時(shí)為212(30.7) | |
200°C(392°F)時(shí)為205(29.7) | |
200(29)在300°C(572°F) | |
190(27.5)在400°C(752°F) | |
導(dǎo)熱系數(shù)(W / m·K) | 25在20°C(68°F)下 |
平均熱膨脹系數(shù),(10 -6 / K) | 20,100°C(68-212°F)時(shí)為10,0 |
20,200°C(68-392°F)時(shí)為10.5 | |
20,300°C(68-572°F)時(shí)為10.5 | |
20,400°C(68-752°F)時(shí)為10.5 |
下面的數(shù)據(jù)表中給出了DIN EN 1.4104不銹鋼的機(jī)械性能,包括抗張強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長率,面積減小,布氏和洛氏硬度等。
表3,冷作硬化鋼材在室溫下的鋼筋力學(xué)性能 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 名稱(鋼號) | 拉伸強(qiáng)度等級 | 0.2%耐強(qiáng)度,Mpa(ksi),≥ | 拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi) | 斷裂后伸長率,%,≥ |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17(1.4104) | + C550 | 440 | 550至750(80-108) | 15 |
詢價(jià)和訂購時(shí),應(yīng)商定該抗拉強(qiáng)度等級的最大直徑;它不應(yīng)大于25毫米。 |
經(jīng)熱處理的1.4104不銹鋼在室溫下光亮棒的機(jī)械性能 | ||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 厚度(t)或直徑(d)以毫米(英寸)為單位 | 退火的 | 淬火+回火 | ||||
拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi),≤ | 硬度,HB,≤ | 熱處理?xiàng)l件 | 0.2%屈服強(qiáng)度,Mpa(ksi),≥ | 拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi) | 最小5mm伸長率,%,≥,(長) | |||
EN 10088-3 | X14CrMoS17(1.4104) | ≤10(僅用于回合) | 880(127) | 280 | + QT650 | 580(84) | 700-980(101-142) | 7 |
10 |
880(127) | 280 | 530(77) | 700-980(101-142) | 7 | |||
16 |
800(116) | 250 | 500(72) | 650-930(94-135) | 9 | |||
40 |
760(110) | 230 | 500(72) | 650-880(94-127) | 10 | |||
63 |
730(105) | 220 | 500(72) | 650-850(116-123) | 10 |
表5,退火線在室溫下的機(jī)械性能 | ||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 公稱尺寸(d)毫米 | 拉伸強(qiáng)度,Mpa(ksi),≤ | 伸長率,%,≥ |
EN 10088-3 | X14CrMoS17(1.4104) |
0,50 |
1100(160) | 10 |
1,00 |
1050(152) | 10 | ||
3,00 |
1000(145) | 10 | ||
5,00 |
950(138) | 15 | ||
如果蒙皮通過(即橫截面減少小于5%),則最大抗拉強(qiáng)度可能會增加高達(dá)50 MPa |
表6,2H直徑為0.05毫米(0.002英寸)及以上的電線的拉伸強(qiáng)度 | |||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 拉伸強(qiáng)度等級 | 抗拉強(qiáng)度范圍MPa(ksi) |
EN 10088-3 | X14CrMoS17(1.4104) | + C500 | 500至700(72-101) |
+ C600 | 600至800(87-116) | ||
+ C700 | 700至900(101-130) | ||
+ C800 | 800至1000(116-145) | ||
+ C900 | 900至1100(130-160) | ||
+ C1000 | 1000至1250(145-181) | ||
+ C1100 | 1100至1350(160-196) | ||
+ C1200 | 1200至1450(174-210) | ||
+ C1400 | 1400至1700(203-246) | ||
+ C1600 | 1600至1900(232-275) | ||
+ C1800 | 1800至2100(261-304) | ||
并非所有等級都具有所有抗拉強(qiáng)度等級或所有直徑。表7中給出了取決于強(qiáng)度等級的公稱尺寸(d)的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。 |
表7、1.4104耐腐蝕鋼絲在冷加工硬化條件下的馬氏體和沉淀硬化等級 | |||
標(biāo)準(zhǔn) | 名稱(鋼號) | 通常可用的抗拉強(qiáng)度等級 | 直徑(毫米) |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17(1.4104) | + C500 | 所有直徑。 |
+ C600 | <20 | ||
+ C700 | <20 | ||
+ C800 | <15 | ||
+ C900 | <10 |
以下內(nèi)容給出了DIN 1.4104不銹鋼的熱處理溫度,包括退火,熱成型,淬火和退火等。
表-8,1.4104鋼的熱成型和熱處理溫度準(zhǔn)則 | |||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(鋼號) | 熱成型 | 熱處理符號 | 退火 | 淬火 | 回火溫度,°C(°F) | |||
溫度°C(°F) | 冷卻方式 | 溫度,°C(°F),① | 冷卻方式 | 溫度,°C(°F),① | 冷卻方式 | ||||
EN 10088-3 | X14CrMoS17(1.4104) | 1100至800(2010至1470) | 空氣 | + A | 750至850(1385-1565) | 爐子,空氣 | – | – | – |
+ QT650 | – | – | 950至1070(1745-1960) | 油,空氣 | 550至650(1025-1200) | ||||
注意: + A:退火 + QT:淬火和回火 ①:如果在連續(xù)爐中進(jìn)行熱處理,通常最好使指定范圍的上限甚至超過指定范圍。 |