DIN EN 1.4305不銹鋼（X8CrNiS18-9材料）是一種歐洲標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體耐腐蝕材料，添加了硫以改善切削性能，但在酸性和氯化物介質(zhì)中使用時，其耐蝕性受到限制，當(dāng)在這些介質(zhì)中使用時，會產(chǎn)生點(diǎn)蝕或型腔腐蝕發(fā)生。X8CrNiS18-9鋼在切割過程中會形成短切屑，因此特別適用于機(jī)械加工。由于材料特性，該不銹鋼也稱為易切削鋼。
與1.4301材料相比，DIN 1.4305 V2A具有更高的硫含量并包含1.0％的銅。
下表總結(jié)了DIN EN 1.4305數(shù)據(jù)表和規(guī)格，例如化學(xué)成分，物理性能，機(jī)械性能，熱處理，焊接等。
下表列出了基于鑄造分析的1.4305不銹鋼化學(xué)成分。
| 化學(xué)成分， ％ | ||||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號（鋼號） | C≤ | Si，≤ | 錳≤ | P≤ | 小號 | 鉻 | 你 | N≤ | 銅≤ |
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EN 10088-2; EN 10088-3 |
X8CrNiS18-9（1.4305） | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
筆記：
| 物理性質(zhì) | |
| 密度g / cm3（千克/立方米） | 7.9（7900） |
| 磁性 | 沒有 |
| 比熱J /（Kg·K） | 500（20℃） |
| 電阻率，μΩ·m | 0,73（20攝氏度） |
| 彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（W / m·K） | 15,0（20℃） |
| 平均熱膨脹系數(shù)，（10 -6 / K） | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
1.4305不銹鋼在室溫下在固溶退火條件下的機(jī)械性能和耐晶間腐蝕性能。
| 機(jī)械性能（溶液退火） | |||||||||
| 國家（地區(qū)） | 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號（鋼號） | 直徑（d）或厚度（t）以毫米為單位 | 硬度（HB），≤ | 0.2％屈服強(qiáng)度（MPa），≥ | 1％屈服強(qiáng)度（MPa），≥ | 拉伸強(qiáng)度（MPa） | 伸長率，％（縱向） | 耐晶間腐蝕 |
| 歐洲聯(lián)盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9（1.4305） | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 沒有 |
| 機(jī)械性能（溶液退火） | |||||||||
| 國家（地區(qū)） | 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號（鋼號） | 產(chǎn)品狀況 | 厚度（mm），≤ | 0.2％屈服強(qiáng)度（Mpa），≥，（橫向） | 1％屈服強(qiáng)度（Mpa），≥（橫向） | 拉伸強(qiáng)度（MPa） | 伸長率（％），≥，（橫向） | 耐晶間腐蝕 |
| 歐洲聯(lián)盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9（1.4305） | 熱軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 沒有 |
以下是1.4305不銹鋼材料的熱處理，例如熱成型，固溶退火。
| 熱成型 | 固溶退火 | ||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 名稱（鋼號） | 溫度，℃ | 冷卻方式 | 溫度，℃ | 冷卻方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9（1.4305） | 1150至850 | 空氣 | 1000至1100 | 水，空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200至900 | 1000至1100 | |||
1.4305不銹鋼無法硬化。
硫的添加會在切削過程中導(dǎo)致斷屑，使1.4305材料特別適合于機(jī)械加工。但是，在加工過程中必須確保足夠的冷卻以避免過熱。
由于1.4305不銹鋼含有0.15％至0.35％的硫，因此焊接性較差，并可能在焊接過程中引起熱裂紋，但摩擦焊接是一個例外。如果無法避免焊接，建議使用1.4462或1.4370的焊條。
由于添加了硫，1.4305不銹鋼不耐晶間腐蝕。在酸性和氯化物介質(zhì)中使用時，會發(fā)生點(diǎn)蝕或腔蝕。
食品和乳制品業(yè)，照相業(yè)，油漆，石油，肥皂，造紙和紡織業(yè)的車削零件
材料X8CrNiS18-9，相當(dāng)于美國ASTM AISI SAE，ISO，歐洲（德國DIN，英國BSI，法國NF），日本JIS和中國GB標(biāo)準(zhǔn)的DIN 1.4305不銹鋼。
| 相當(dāng)于EN X8CrNiS18-9（1.4305）的材料 | |||||||||
| 歐洲聯(lián)盟 | 我們 | ISO標(biāo)準(zhǔn) | 中國 | 日本 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼材名稱（材料編號） | 標(biāo)準(zhǔn) | 成績（UNS） | 標(biāo)準(zhǔn) | 等級（ISO編號） | 標(biāo)準(zhǔn) | 年級 | 標(biāo)準(zhǔn) | 年級 |
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EN 10088-2; EN 10088-3 |
X8CrNiS18-9（1.4305） |
AISI; ASTM A240 / A240M； ASTM A276 / A276M； ASTM A959 |
303（UNS S30300） | ISO 15510 | X10CrNiS18-9（4305-303-00-I） |
GB / T 1220; GB / T 3280 |
Y12Cr18Ni9; Y1Cr18Ni9（舊名稱） |
JIS G4303；JIS G4304 | SUS303 |